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耐火材料專用振動篩詳細介紹

　　耐火材料一般是指耐火度在1580°C以上的無機非金屬材料，它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種成品。具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性，是各種高溫設(shè)備所需的材料。

　　篩分目的

　　主要是分級，將顆粒、粉末分成大小不同的粒子段

　　耐火材料的制作流程

　　原料合格粉→對輥破碎機→振動篩分機→粒度分析和檢驗→配料電子稱→混煉機→粒度分析和檢驗→包裝→成品

　　耐火材料生產(chǎn)工藝設(shè)計中應(yīng)注意的問題

　　振動篩分機一般布置在粉碎車間的高層廠房內(nèi)，其跨度一般不小于8m，生產(chǎn)復(fù)雜多品種產(chǎn)品可取9m。篩分設(shè)備中心線與斗式提升機中心線在橫向成一直線，它們的間距，應(yīng)保證斗式提升機與篩分機之間安裝溜管所需要的尺寸，溜管傾斜角不小于45°。為提高篩分效率，使物料布滿篩面，在篩子進口處可設(shè)分料板。

　　對客戶篩分情況分析

　　耐火原料經(jīng)粉碎、細磨、篩分后，一般存放的貯料倉內(nèi)供配料使用。粉料貯存在料倉內(nèi)的大問題是顆粒偏析。因為在粉料顆粒中一般都不是單一粒級，而是由粗到細的連續(xù)粒級組成的，只是各種粉料之間顆粒大小和粒級之間的比例不同而已。當(dāng)粉料卸入料倉時，粗細顆粒就開始分層，細粉集中在卸料口的中央部位，粗顆粒則滾到料倉周邊。當(dāng)從料倉中放料時，中間的料先從出料口流出，四周的料隨料層下降，而分成流向中間，然后從出料口流出而造成顆粒偏析現(xiàn)象。

　　目前生產(chǎn)中解決貯料倉顆粒偏析的方法，主要有以下幾種：

　　1)對粉料進行多級篩分，使同一料倉內(nèi)的粉料粒級差值小些。

　　2)增加加料口，即多口上料。

　　3)將料倉分隔。

　　直線振動篩簡介：

　　直線振動篩是一種通用篩分機，篩分各種顆粒狀、粉狀物料非常好用，該設(shè)備通常有兩個放置位置對稱的振動電機作為激振源，工作時候物料做跳躍的直線運動。直線振動篩可以用于多種物料的分級與除雜，不僅是固體物料，一些液體的過濾可以使用它，直線振動篩較細可以篩分325目，較多可以將物料一次性篩分五個層次，另外，金佳順機械制造可以根據(jù)客戶的具體需求定制較適合的振動篩分機。

　　直振動篩的工作原理：

　　直線振動篩的激振力來自于兩個做同步反向運轉(zhuǎn)的振動電機，工作時，兩振動電機偏心塊產(chǎn)生的激振力在與電機軸線平行的方向相互抵消，在與振動電機軸線垂直方向形成一股合力，帶動物料在篩面上做跳躍的直線運動。物料在向前行進的過程中有一個射程，較小的物料會通過篩網(wǎng)落入下層完成拆分目的。

　　直線振動篩的特點：

　　1. 工作穩(wěn)定壽命長，效率高;

　　2. 篩網(wǎng)設(shè)計獨特，換網(wǎng)速度快;

　　3. 根據(jù)篩分物料的不同可以靈活設(shè)置篩面距離或傾角大小;

　　4. 節(jié)能環(huán)保，能耗小，噪音低;

　　5. 較多可使用五層篩分，一次性將物料分出六個級別。