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　　不銹鋼振動篩的主軸漏油問題是非常少見的，因為主軸漏油現(xiàn)象一般在小型的不銹鋼振動篩上幾乎不會出現(xiàn)，主要是大型的不銹鋼振動篩才偶爾出現(xiàn)的問題，因此關(guān)于主軸漏油的問題分析和解決辦法比較少見，用戶在遇到這個問題的話經(jīng)常會不知道怎么處理，就很容易忽略這個問題，這對不銹鋼振動篩的壽命、效率、精度和工作安全問題來說都是一個隱患，放任下去可能會帶來更大的損失，為此金佳順作為專業(yè)的不銹鋼振動篩的研發(fā)生產(chǎn)廠家特意將這個問題的詳細(xì)介紹分享出來，希望您的不銹鋼振動篩如果有類似問題的話可以得到很好的解決。

　　不銹鋼振動篩的工作原理是由電動機作為激振源，電動機與主軸通過帶輪聯(lián)接在一起，主軸兩端安裝帶有偏心塊的平衡輪，主軸組將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪焙蛢A斜的復(fù)合運動，再把這種復(fù)合運動傳遞給不銹鋼振動篩篩箱，引起篩面上下、左右和前后振動，調(diào)節(jié)主軸兩端配重塊的相位角度，可以改變物料在不銹鋼振動篩篩面上的運動軌跡，物料通過篩孔進行篩分。

　　主軸組是不銹鋼振動篩的主要部件，它把電動機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給篩箱，轉(zhuǎn)化為篩箱的復(fù)合振動。主軸組主要由帶輪、平衡輪、偏心軸、軸承、軸承座和外殼等零件裝配而成(見圖2)。

　　主軸組裝配圖

　　1.帶輪 2.平衡輪 3.主軸軸承 4.外殼 5.偏心輪 6.密封圈 7.軸承座 8.透蓋 9.配重塊

　　由于不銹鋼振動篩的工作時間較長，且大型號的不銹鋼振動篩運行過程中振動較大，主軸傳遞的轉(zhuǎn)矩也較大，這樣對主軸軸承的性能要求也較高，特別是軸承潤滑要到位，潤滑效果要非常好。因此，解決好主軸軸承的潤滑問題是延長軸承壽命、保證不銹鋼振動篩正常工作的一個關(guān)鍵因素。

　　1.不銹鋼振動篩主軸組的漏油現(xiàn)象

　　說到不銹鋼振動篩的主軸漏油現(xiàn)象，我們先普及下主軸組的潤滑油是怎么加進去的，

　　不銹鋼振動篩主軸軸承的潤滑有兩種方法解決：

　　一是在軸承座上加裝油杯，通過人工加注潤滑脂去潤滑軸承;

　　二是在主軸的封閉腔內(nèi)灌注全損耗系統(tǒng)用油，通過全損耗系統(tǒng)用油的流動，滲透入不銹鋼振動篩軸承內(nèi)進行潤滑。

　　不管采用哪種潤滑方法，或者是兩種方法同時使用，不銹鋼振動篩工作了一段時間后，總是會出現(xiàn)左右軸承座的端面出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，有時甚至漏油嚴(yán)重，如果拆開軸承座檢查軸承端蓋和密封圈，未發(fā)現(xiàn)任何破損和裂紋，那么漏油的原因到底是什么呢?

　　2. 不銹鋼振動篩主軸漏油原因分析

　　針對以上兩種潤滑軸承的方法，我們分別對漏油原因進行了分析：

　　(1)人工加注潤滑脂。由于潤滑脂是凝固體，如果出現(xiàn)泄漏，在排除不銹鋼振動篩軸承端蓋和密封圈未出現(xiàn)任何破損和裂紋的情況下，必須具備兩個條件：

　　一是軸承溫度急劇升高，潤滑脂由固態(tài)變成液態(tài)，流動性增大;

　　二是不銹鋼振動篩主軸組封閉腔內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生一個向外的壓力，迫使液態(tài)潤滑脂往外擠壓，形成泄漏。

　　軸承的內(nèi)圈和外圈因滾動摩擦而發(fā)熱，如果潤滑不到位，這種發(fā)熱急劇上升，導(dǎo)致軸承溫度升高。同時，因不銹鋼振動篩主軸(偏心軸)在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)反復(fù)不斷地進行壓縮、膨脹，不但使封閉腔內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生一個比較大的擠壓力，而且還導(dǎo)致介質(zhì)溫度上升，從而傳遞給軸承，致使軸承溫度升得更高。因此，不銹鋼振動篩偏心軸在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心部分對封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤滑油泄漏的一個重要原因。

　　(2)在不銹鋼振動篩主軸的封閉腔內(nèi)灌注全損耗系統(tǒng)用油。在這種情況下，封閉腔內(nèi)的介質(zhì)就是全損耗系統(tǒng)用油了。

　　當(dāng)不銹鋼振動篩在工作時，偏心軸的偏心部分因旋轉(zhuǎn)不斷地對全損耗系統(tǒng)用油壓縮、膨脹，致使全損耗系統(tǒng)用油在封閉腔內(nèi)劇烈地運動，不斷地分離、迸合、撕裂和摩擦，油溫急劇升高，流動性急劇增大，同時也產(chǎn)生一個向外的擠壓力，導(dǎo)致全損耗系統(tǒng)用油源源不斷地通過軸承的裝配縫隙向外滲透漏油。

　　3. 解決漏油的方法

　　根據(jù)以上漏油原因的分析，要解決漏油問題，必須做到兩點：一是保證不銹鋼振動篩主軸軸承維持在合適的溫度;二是消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)介質(zhì)(空氣或全損耗系統(tǒng)用油)的影響。

　　通過實踐檢驗，用兩種方法對不銹鋼振動篩主軸軸承同時進行潤滑，效果是最好的。一方面潤滑脂的潤滑性能好，還可以堵塞軸承裝配縫隙，防止油液泄漏;另一方面全損耗系統(tǒng)用油的流動性好，冷卻效果也好，這樣能確保不銹鋼振動篩主軸軸承處于一個最佳的工作環(huán)境。那么怎樣才能消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過程中對封閉腔內(nèi)介質(zhì)(全損耗系統(tǒng)用油)產(chǎn)生的影響呢?

　　(1)在不銹鋼振動篩軸端對偏心軸焊接一個護套，護套是厚度為3mm的Q235鋼板卷成的圓筒，圓筒內(nèi)腔的半徑為偏心軸的半徑與偏心距之和。

　　對偏心軸焊接護套的目的是為了給潤滑油一個相對平靜而又比較均勻的環(huán)狀運動空間，當(dāng)潤滑油在這個環(huán)狀空間運動時，減少了油液相互之間的碰撞和摩擦，從而保證了油溫的穩(wěn)定。同時，潤滑油在一個比較均勻的環(huán)狀空間運動，由于旋轉(zhuǎn)速度不高，其向外的離心力較小，也就確保了潤滑油的相對平靜，不至于向外泄漏，但潤滑油又能滲透入軸承內(nèi)部對軸承進行潤滑。

　　改造前主軸斷面圖

　　1.偏心輪2.潤滑油3.外殼

　　改造后主軸斷面圖

　　1.偏心輪2.環(huán)氧樹脂3.螺釘4.偏心軸護套5.潤滑油6.外殼

　　(2)為保證護套與不銹鋼振動篩偏心軸之間的聯(lián)接強度，可在護套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹脂，由于環(huán)氧樹脂具有強大的粘結(jié)性能，它可以把護套和不銹鋼振動篩偏心軸牢牢地固為一體，避免旋轉(zhuǎn)時護套發(fā)生變形。

　　(3)考慮偏心軸因增加了護套(護套本身有一定的重量)而抵消了一部分偏心力矩，從而降低了偏心軸對不銹鋼振動篩篩箱的力矩輸出。為了解決這一問題，可以考慮適當(dāng)增大偏心軸的偏心距，但是偏心距不能增加太大，因為偏心距越大，偏心軸的加工成本也就越高。

　　由于給不銹鋼振動篩偏心軸加裝了護套，保證了潤滑油相對平靜而又比較均勻的運動，維持了油溫的穩(wěn)定，軸承潤滑既充分又徹底，還不會引起油液泄漏，因此也就延長了主軸軸承的使用壽命，確保了不銹鋼振動篩的正常工作，提高了設(shè)備的經(jīng)濟效益。

　　在文章上的結(jié)尾金佳順小編還是要強調(diào)下，不銹鋼振動篩的主軸漏油問題主要出現(xiàn)在大型的礦用重型振動篩設(shè)備上，輕型的振動篩設(shè)備不會出現(xiàn)這樣的問題，因為大型的振動篩在振篩力、轉(zhuǎn)矩等方面的都比較大，相對的主軸組件之間的摩擦也就更頻繁，對潤滑的力度也就依賴性較強，因此非重型不銹鋼振動篩的用戶可以僅僅做個了解就行了，如果您是大型或重型振動篩的使用用戶，為了防止遇到這樣的問題時束手無策或者已經(jīng)遇到了這樣的問題卻不知道該如何解決，可以詳細(xì)閱讀本篇或者撥打電話18339513999獲取一對一的專業(yè)知道，金佳順將竭誠為您服務(wù)。

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